提起纺织行业，很多人的观念停留在低附加值、高耗能、劳动密集型的传统产业。
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数字经济时代，在新一代信息技术迭代演进，生产要素结构加速转变新趋势下，中国纺织产业正加快向智能制造新业态、新模式转型升级。作为制造业传统优势行业，纺织业如何实现高质量发展？
3月17日、18日，江苏纺织服装高质量发展大会、中国纺织行业两化融合大会相继在射阳县召开，国内纺织行业的大咖和业界精英齐聚一堂，激荡思想，瞭望前沿。那么，这两场重量级行业盛会为何选择在射阳召开？对纺织业绿色转型带来哪些启迪？
百年渊源，射阳拥有悠久纺织产业发展史
两个重量级的大会为什么会在射阳县举办呢？射阳是中国纺织产业基地县。20世纪初，民族实业家张謇在这里废灶兴垦，筹集股金创办43家垦牧公司，开垦土地75万亩，将寸草不生的盐碱地改造成宜棉宜粮的良田，年产数十万担棉花，在推进公司化垦殖的同时，张謇积极开办棉纱厂、织布厂，为射阳纺织工业的起步和发展奠定了基础。
传承张謇先生创新创业的奋斗基因，射阳人接续深耕纺织业，20世纪80年代，创造了连续10年皮棉年产超百万担的记录，三次荣膺“全国皮棉状元县”，孕育出“双山”牌纯棉纱线、“振阳”牌长毛绒等一批全国知名品牌、驰名商标，双山集团跻身全国棉纺企业前50强。
依托厚实的纺织产业底蕴，射阳人始终把纺织服装产业作为工业强县的主导产业，坚持产业集聚扩大总量、转型升级提升质量、科技创新创造优势，沙印、题桥、恒百胜、兰邦等行业领军企业集群集聚、协同发展，逐步形成“纺织机械—纺纱—加弹—织造—印染—家纺与服装”全产业链发展格局，着力打造以盐城市纺织染整产业园为核心、联动县内周边镇的“1+N”产业空间布局。
锚定高端化、智能化、绿色化方向，射阳县聚力强链补链、强化数字赋能、推进融合共享，努力把纺织服装产业打造成创新驱动的科技产业、文化引领的时尚产业、绿色低碳的生态产业、效益显著的富民产业。
目前，射阳县拥有纺织服装企业495家，其中规上企业160家，国家高新技术企业20家。2022年，实现全口径开票销售135亿元、外贸出口1亿美元，纺织成为射阳国民经济中最稳定的支柱产业之一。
正如与会专家所评价的，射阳纺织高端要素、领军企业的聚合效应正日趋凸显。射阳纺织行业正逐步从“制造”向“创造”转型升级。
立足盐城市纺织染整产业园，射阳县建成江苏省唯一的国家级绿色染整研发生产基地，先后获评江苏省纺织染整特色产业集群、全国纺织服装十大产业园区、中国印染行业创新型示范园区、全国智能印染示范园区等称号。
“织”就梦想，两场行业盛会相约射阳
2022年，我国纺织业、化纤业、服装业固定资产投资完成额同比分别增长4.7%、21.4%和25.3%；我国纺织品服装出口总额达3409.5亿美元，同比增长2.5%，连续三年超过3000亿美元……
面对需求收缩、供给冲击、预期转弱的三重压力，纺织行业勇于应对挑战，向着高端化、智能化、绿色化发展方向，持续推进结构调整，加快转型升级，展现了较强的发展韧性和抗风险能力。
可以说，中国纺织行业的发展活力和竞争力增强，很大程度上得益于多年来两化融合的持续深化和行业数字化能力的稳步提升。3月18日在射阳召开的中国纺织行业两化融合大会，以“数字化转型融合化创新”为主题，重点介绍当前我国纺织行业两化融合现状、趋势与成果，展示和推广以工业互联网、大数据、智能化改造等新一代信息技术与纺织行业相融合的成效。此外，会上还深度解读《纺织行业数字化转型三年行动计划(2022—2024年)》，发行《纺织行业数字化转型发展报告》等。
中国纺织行业两化融合大会是一个什么会？“它是中国纺织工业联合会主办的重要行业会议之一。两化是数字化转型和融合化创新。”主办方表示，大会也是工业和信息化部纺织服装“优供给促升级”系列活动之一，旨在促进新一代信息技术在纺织行业的深度应用，加快我国纺织行业两化融合步伐，促进纺织行业转型升级和高质量发展。
据了解，大会由中国纺织工业联合会主办，中国纺织工业联合会信息化部和射阳县人民政府承办，中纺网络信息技术有限责任公司、江苏省纺织工业协会和盐城市纺织染整产业园协办。
在江苏省服装协会、射阳县人民政府主办，射阳县工信局、盐城市纺织染整产业园承办的“数纺共赢、智引未来”江苏纺织服装高质量发展大会上，龙头企业、专家学者共同研讨纺织行业数字化发展新趋势、新技术，共寻纺织业转型升级新路径。
活动中，盐城市纺织染整产业园被江苏省服装协会授予“江苏纺织服装创新示范产业园”称号。
“数智”赋能，续写标志性支柱产业新辉煌
数字化转型是企业提质增效、抢占发展制高点的关键之举，也是推进纺织业转型升级、实现高质量发展的必由之路。
中国纺织工业联合会发布的《纺织行业数字化转型三年行动计划》中提出，到2025年，纺织行业数字化转型取得明显成效，新一代信息技术与纺织工业的融合更加深入，行业两化融合发展水平评估指数达到60。
作为纺织业龙头企业，数字化转型是题桥(江苏)纺织科技有限公司提升竞争力、实现长远发展的“必修课”。去年公司获评省级智能制造工厂。公司党工办主任陈建俊讲述了转型带来的改变，“节约用工80%，提高生产效率28%，吨纱节水70%、节电45%，污水排放减少了68%。”
在射阳县，很多纺织企业投身到数字化浪潮中，升级装备、改造产线，推进新一代信息技术与纺织业的深度融合。江苏沙印集团引进德国42台套气流纺生产线、新上1000台高效节能喷气织机，并通过与环思公司合作进行生产流程数字化改造，产能提高4倍，节省人工50%；江苏荣鸿纤维全产业链项目，采用ERP数据管理系统，对原料、设备、成品、财务、仓储等进行优化管理，大幅提高企业管理效能······
作为苏北地区唯一能够承载印染行业的专业园区，盐城市纺织染整产业园持续深化科技创新，与高等院校深化合作，通过成果转化的方式帮助链上企业进行转型升级。
建立以中纺联、省纺织协会为主的专家智库，指导企业智改数转，重点研发高质量纺织品染整技术、节能减排染整技术和印染行业智能制造技术，助力纺织产业链实现新发展、新提高、新突破。
如今，射阳纺织产业在技术创新的有力推动下，向着“智造之路”稳步前行。“我们将坚持‘数字化转型、融合化创新’理念，扎实做好‘强链补链’‘数字赋能’‘融合共享’三篇文章，重点实施棉纺织产业智能提升工程、印染产业绿色转型工程、纤维新材料产业集聚发展工程、成衣家纺品牌企业培育工程，全力推动纺织产业向‘微笑曲线’两端延伸，力争到2025年实现终端产品开票销售100亿元以上。”县委书记吴冈玉对纺织产业发展充满信心。
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